INOXPA 一直致力于可持續發展,因此我們在設計組件和設備時,旨在實現更高的能源效率,減少用水量和廢物產生,并降低工藝成本。
我們深知良好的衛生設計的重要性,不僅能降低污染風險、便于清潔,還能有助于組件和設備的保護與維護。
基于這一理念,我們在制造材料的選擇上精益求精,關注與產品接觸表面的類型和表面處理方式,確保組件在需要時具備良好的可訪問性以便檢查與維護,并實現良好的排空、密封性及有效清潔能力。

在任何加工廠中,都存在大量具有不同功能的組件和設備,但都有一個共同目標:優化并提高所參與工藝的經濟效益。在 INOXPA,我們的研發部門始終致力于研究和改進所有組件和設備,以實現這一目標。在資源優化的眾多方向中,節約用水及保護環境尤為重要。
水是寶貴且必需的資源,但卻日益有限。因此,國際機構對其消耗與處理的要求不斷提升,以避免過度開發并應對我們正面臨的干旱問題。
若說在實現節水與環保目標方面最突出的設備,那非 PIG 系統莫屬。
在完成一個產品加工周期后,通常需要使用 CIP(原位清洗)或 SIP(原位滅菌)進行內管道的清潔或滅菌。
這些清潔周期始于沖洗并排出產品殘留物,通常涉及大量殘留物,由此產生雙重浪費:既損失了有用產品,又消耗了大量水資源。
安裝產品回收系統后,這一預沖洗和產品浪費階段將被降至最低。
INOXPA 的產品回收系統由一個發射站和一個接收/回收站組成,兩者配置相同,核心部件是 PIG,它在 INOXPA 的設計中呈球形。PIG 由硅膠、NBR 和 EPDM 等不同彈性材料制成,能夠完美貼合管道內部,可回收多達98%的剩余產品。

系統通過所有閥門上安裝的控制頭及其集中化管理,實現了全面自動化與數字化。
產品流動由蝶閥進行控制,而推動介質和排放的進入則由 INNOVA KH 換向座閥控制。
發射站通過帶磁力的氣動系統將 PIG 定位在管道入口處,然后使用推動介質(可為水、空氣、二氧化碳或氮氣)將其發射。PIG 沿著管道行進,回收產品直至到達接收站。
PIG 沿著管道行進,回收產品直至到達接收站。PIG 在那里被收集并重新定位,隨后返回發射站。此時執行 CIP 清洗循環,完成后,PIG 再以相同方式反向推進回到發射站。
需要特別指出的是,在一個工廠里,產品可能在整個加工流程中穿行數百米,從原料接收、運輸、儲存到灌裝階段。這會導致產品在管道中大量滯留,因此高效的清潔系統至關重要。
PIG 系統是一項出色的投資,因為它從投入使用的第一分鐘起就開始帶來效益。
主要優勢如下:
提高收益的首要因素是大量產品的回收。例如,一條長度為50米、規格為 DN80 的管道,如果每天執行一次清潔循環,便可每天回收250升產品,每年約50,000升。
減少水和清潔劑的使用量不僅為企業帶來經濟收益,也顯著促進環保,減少用水量及廢物產生(包括加工產品和具有腐蝕性的清潔劑)。
這些廢物還需要額外處理,但由于 PIG 系統的應用,其數量減少從而進一步降低企業和環境的負擔。
通過縮短清潔周期時間,相應地增加用于生產的時間,從而借助 PIG 提升工廠效率。
此外,通過回收多達98%的殘余產品,清潔過程變得更加容易、高效和徹底。

此類系統既可安裝在新工廠中,也可用于現有工廠改造。但需要滿足一定條件。管道直徑必須一致,內部不能存在阻礙元素或會縮小空間的閥門。因此,如有蝶閥,需更換成具有全通徑的球閥。
得益于 INOXPA 的 PIG 系統,一些大型跨國公司在單個工廠即可每日回收達一噸產品,并因對可持續發展的貢獻獲得機構表彰和補助。
INOXPA 的 PIG 系統無疑是一項卓越的投資,可在任何安裝場景中帶來顯著的經濟與環保效益。